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渣漿泵、脫硫泵的正確運(yùn)行及一般故障的排除
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一渣漿泵、脫硫泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
1.1 啟動(dòng)
啟動(dòng)前按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組:
⑴泵安裝在牢固的基礎(chǔ)上,以承受泵的全部重量,擰緊全部地腳螺栓,以防振動(dòng)。
、乒苈泛烷y門應(yīng)加支撐,不得把管路及閥門重量壓在泵上。
、菍(duì)于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵,用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),不應(yīng)有摩擦,否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙(對(duì)于機(jī)械密封式渣漿泵,應(yīng)先調(diào)整葉輪間隙,再調(diào)整機(jī)械密封)。
、让撻_(kāi)電聯(lián)軸器,開(kāi)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,應(yīng)保證泵軸按泵體(或托架)上所標(biāo)記的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn),否則葉輪將脫落而造成事故。
、芍甭(lián)傳動(dòng)時(shí),泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中,以免引起振動(dòng)和磨損。
⑹在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié),其長(zhǎng)度應(yīng)足以拆開(kāi)泵蓋和更換易損件,以便于泵的檢修。
⑺對(duì)于付葉輪加填料組合式密封,應(yīng)檢查填料處泄漏量:?jiǎn)?dòng)前,先打開(kāi)軸封水,如果泄漏量過(guò)大,應(yīng)擰緊填料壓蓋螺母,直至泄漏呈點(diǎn)滴狀為止。開(kāi)泵后,如果泄漏量不大,且填料發(fā)熱,可適當(dāng)松開(kāi)壓蓋螺母;如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱,則停泵,使之冷卻,調(diào)整填料壓蓋螺母,放松填料,使泄漏量稍增大,重新開(kāi)泵,待填料與軸套磨合后,再調(diào)整壓蓋螺母,減少泄漏量。
⑻對(duì)于機(jī)械密封,在泵啟動(dòng)前,應(yīng)檢查機(jī)械密封是否安裝正確。將機(jī)械密封的接口連通軸封水管路(新安裝的軸封水管路應(yīng)事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈),啟動(dòng)軸封泵、打開(kāi)軸封水管路閥門,人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,如有滴漏現(xiàn)像說(shuō)明軸封端面有臟物存在,應(yīng)將壓蓋螺栓松開(kāi)用清水沖洗機(jī)械密封后,再將壓蓋壓緊。檢查無(wú)泄漏,表明安裝正確。啟動(dòng)軸封泵,軸封水壓力應(yīng)比渣漿泵工作壓力高出0.1MPa以上,待軸封水進(jìn)入密封箱腔體五分鐘后,再起動(dòng)渣漿泵。
、捅迷诔樗驮鼭{前,在可能的情況下用清水啟動(dòng)。
1.2 運(yùn) 轉(zhuǎn)
⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中定期檢查軸封水的壓力和流量。對(duì)于付葉輪加填料組合式密封,應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。對(duì)于機(jī)械密封式渣漿泵,不允許在無(wú)軸封水或水壓不足狀態(tài)下運(yùn)行。
⑵定期檢查托架的使用情況,定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和油位。為預(yù)防軸承過(guò)熱,托架備有內(nèi)外兩組冷卻系統(tǒng),必要時(shí)可加冷卻水。預(yù)留的冷卻水接口、冷卻水壓力。
1.3 停 泵
停泵前盡可能使泵抽送一段時(shí)間清水,以清洗流經(jīng)泵的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閥門、軸封水。對(duì)于采用機(jī)械密封的渣漿泵。停泵五分鐘后再停軸封水。全線停用需用清水將管內(nèi)渣漿沖干凈,以防堵管。
二.維護(hù)保養(yǎng)
為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,應(yīng)注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面:
2.1 軸封維護(hù)
定期檢查軸封水壓和水量。對(duì)于付葉輪加填料組合式密封,要求始終保持少量清潔水沿軸流過(guò),定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對(duì)于機(jī)械密封,要確保高壓軸封水的供給。
軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。
2.2 葉輪調(diào)整
為使泵合理運(yùn)行,對(duì)于付葉輪加填料組合式渣漿泵,應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙密封。一般地,對(duì)付葉輪加填料密封形式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,向后調(diào)整可增加軸封效果,故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵,然后按葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。
2.3 軸承潤(rùn)滑
定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況,一般采用20#、30#、或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸承溫度小于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。
(責(zé)任編輯:admin)
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