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渣漿泵用機械密封經(jīng)過靜壓試驗后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸問及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：①操作中，因抽空、氣蝕和憋壓等異�，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離。②安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。③動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量。④靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。⑤工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，損傷動、靜環(huán)密封端面。⑥設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
(責(zé)任編輯：ovpump)
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